PE管材焊接注意事项

　　PE管材在施工过程中因为路段以及地形的原因需要进行焊接，焊接的好坏直接影响到产品的工程的质量。小编在走访工地的时候发现不少技工在操作过程中有一些细节容易忽略，导致成功率不高。本文把需要注意的地方为大家列出来，希望有帮助。
　　细节注意事项：
　　1、热熔温度：225---235℃；
　　2、加热时间：壁厚×10秒；
　　3、冷却时问：1/2壁厚+10分钟：
　　4、焊接时要保证管材与管材或与管件、端口相平，可以有1/10壁厚的错边；
　　5、保证加热端口无水、油、灰尘等污物，用酒精擦拭端口较好；
　　6、冷却时不可动对接完的管材与管件。
　　具体操作步骤注意事项：
　　1、将PE管材卡在机架上；
　　2、调整管材的高度，保证两端口一平；
　　3、用铣刀将管口刨平；
　　4、擦拭管口，直到无污物；
　　5、待加热板的温度达到热熔温度后，开始加热；
　　6、加热时将调压阀关闭，当达到加热时间后开始加压对接；
　　7、对接时一般保证4公斤即可；
　　8、冷却时要保压冷却，不可在冷却过程中将压力卸掉；
　　9、达到冷却时间后将管材从机架上卸下。
　　本文主要指出PE管材在焊接后不要着急去搬运已经焊接过的产品，要让产品有自然冷却的过程，确保产品焊接好，不会出现漏水现象。