黑龙江PE-RTⅡ型管材

PE-RT II热力管基本知识

1、PE-RT II管是一种什么管？

PE-RT II管又叫耐热聚乙烯管（PE-RT II管），是由高密度（hdpe）聚乙烯和辛烯、己烯、丁烯（其中一种）共聚而成的一种塑料管道。这种管道具有优良的耐长期静液压强度性能；可采用所有的熔接方式连接；抗冲击、耐开裂、耐划伤性很好，且柔韧性和长期蠕变性能好；耐低温、耐高温性能好，长期工作的温度区间为-40℃至95℃；适用于工业用及民用建筑冷热水管路系统、饮用水系统、热力预埋管、地面辐射采暖系统以及高温地源热泵系统等，尤其在北方城镇供热系统二次管网中使用，PE-RT II型耐热聚乙烯预制直埋保温复合管比其他材料具有明显的优势。

2、PE-RT管和PE-RT II管大的区别有哪些？

区别主要在一下方面：a.耐高温级别不一样。PE-RT管属低温管道，使用温度在70℃以下。PE-RT II管用于高温热水管道使用温度70-95℃。在低温管道系统中PE-RT管口径大多为dn20-110mmm ，高温热水管道系统中PE-RT II管 口径为dn16-500mm。b.在物理性能上表现为PE-RT II管材硬度大 就像pe100级小口径20管和pe80级20管一样，拿二者做实验的话，在弯曲度上PE-RT II能很直观的体现比PE-RT管硬度、强度大的多。PE-RT II管和ppr热水管在同等温度条件下硬度相当，从安装及审美观的角度来说PE-RT II管用于热水管道系统横平竖直和ppr热水管一样，反之如吊装的PE-RT管道系统当温度达70℃时蠕变性非常大，外观显得弯弯曲曲很不美观甚至怀疑它耐热性，而PE-RT II管很好的解决了这个问题。c.在化学性能上PE-RT II管比PE-RT管优越的多，在长期70℃静液压状态下，PE-RT II管热稳定性表现的非常稳定，PE-RT管则出现拐点热稳定性能呈现“抛物线”状态急聚下降，说明PE-RT管的适用温度范围在70℃以下的低温管道系统，PE-RT II管适用于70℃至95℃高温管道系统。

3、耐热聚乙烯PE-RT II型热力管结构、特点有哪些？

耐热聚乙烯PE-RT II型热力管 PE-RT II型热力管作为一种新型耐热聚乙烯（PE-RT II型）保温复合塑料管道由三个部分组成：外层为hdpe高密度聚乙烯管、中间层为聚氨酯泡沫塑料保温层、内层为工作管PE-RT II型管。耐热聚乙烯PE-RT II型热力管道结构、特点：一部分：外层（外护管） 外护管是保温层外层，阻挡外力和环境对保温材料的破坏和影响的套管。高密度聚乙烯外护管是以高密度聚乙烯（HDPE）为原料采用先进设备及工艺进行生产，产品质量符合GB/T13663-2000 、GB/T 29047标准。 二部分：中间层（聚氨酯保温层）保温层在工作管与外护管之间，为保持管道输送介质温度而设置的保温材料层。保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料，充分添满（PE-RT II型）管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使耐热聚乙烯（PE-RT II)管材、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。 聚氨酯保温层主要技术指标聚氨酯节能保温材料特点：a.、导热系数小，聚氨酯泡沫的导热系数在几乎所有保温材料中是很低的，因此能使物料的热损失减少到较低限度。b.防水、防腐、耐老化，由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达92％以上，因此，用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层，不仅可以起到保温隔热的作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它种种腐蚀性液、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。C.适应性强，聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此，作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐败层与之粘合的问题。聚氨酯保温的适应温度为＋120℃～196℃，短时（十几小时）可达＋190℃。性能技术指标密度（kg/m3）≥60压缩强度（MPa）≥0.3导热系数（W/m℃）≤0.033闭孔率（%）≥88吸水率（%）≤10。三部分：内层（工作管—PE-RT II型管）： 工作管是保温复合塑料管中，用于输送介质的管材，应符合 GB/T 28799.2-2012的规定。

参考资料：CJ/T480-2015《PE-RT II预制直埋保温管》 GB/T28799-2012 《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》 CJJ/T81-1998《城镇直埋供热管道技术规程》

4、PE-RT II型供热管对接焊工艺要点有哪些？

按 GB/T28799.2-2012国家标准规定PE-RT及PE-RT II管应采用二种：热熔承插焊接工艺、热熔对接焊接工艺

A.热熔承插：

PE-RT II型管材的口径较小（dn16─dn50）时，采用热熔承插连接。PE-RT II管材、管件承插时在模头里停留时间要短，速度要快，管材与管件在拔出时瞬间应迅速将管材管件进行承插。正常操作流程是将机器调至255℃，同时准备好要热熔的PE-RT II管材管件，待热熔机器温度达到设定温度时，左手拿管右手拿管件均衡相对用力进行承插，直至左右手同时感觉到管材管件已到达承插深度时迅速将管材管件拔出模头 ，瞬间快速将管材插入管件保持一定时间至温度冷却后，方可松手。

B.热熔对接

PE-RT II型管材的口径较大（dn63─dn500）时采用热熔对接工艺来焊接。操作方法分为四个步骤：

a.固定需对接的部分 将需焊接的PE-RT II管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定后的管材、部件的中间线应在同一水平面上，管壁间重合，避免高低、左右错开。

b.铣平PE-RT II管材端面 铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净，再将铣刀固定好，推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题，一是止前应缓慢撤力，确保管端平滑（突然撤力铣刀会在管端留下槽壳），二是防止管端在加热前产生二次污染

c.热熔对接 加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊机加热板预热至210～220℃，然后熔融PE-RT II管端面，熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是，加热板的温度表示数只能做参考，其示数有时会因为环境温度及本身质量等原因与实际有一些出入。热熔达到设计要求主要还看管端熔化卷边情况 卷边厚度不得少于管材壁厚的1/10，要达到两端融合完全在一起才算达到标准

d.熔接面对接面 两个热熔面（PE-RT II管与PE-RT II管或PE-RT II管与PE-RT II管件）均达到熔接要求后，迅速移开加热板，加力使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定的对接压力，直至接口温度降至环境温度后才能将压力解除，拆下固定装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用在管子上。5.固定机器装置后，对熔融接合口的外观进行检查，对口热熔环向高度、宽度成形应均匀、美观，其高度2～4mm，宽度4～8mm为合格。